污泥陶粒回转窑是污泥处理再生利用的常选设备之一,因其具有生产能力大、煅烧处理效果好,且环保强等优势特点,备受广大用户的一致好评,以下就污泥陶粒回转窑及其污泥陶?;刈すひ樟鞒探械南晗附樯?,帮助后来用户更好地投资选购。
污泥陶?;刈ど呦艘酝勰嗵盥竦谋锥耍ㄕ加酶厍椅廴就寥溃?,通过煅烧后的污泥陶??捎糜诮ㄖ峁橇?、海绵城市建设、污水滤料处理、湿地浮床建设等,具有较高附加值,投资应用前景广阔。
1、前期投资小:污泥陶?;刈ひぢざ冉鑫郴刈さ?/4,且采取窑外造粒工艺,整条生产线占地小,空间利用率高,大大降低了土建投资;
2、设备环保性好:该污泥陶粒回转窑生产车间全封闭处理,且采用负压将烟气、臭气等集合处理,真正做到无二次污染。
3、自动化程度高:该污泥陶?;刈ど璞缚赏ü鹧孀远刂葡低撑涮滓つ诩嗫馗咔迳阆?,可实现温度的精准调节,确保陶粒产品优质。
污泥陶?;刈ぶ饕捎谩暗臀潞娓?高温焙烧”的方法生产工艺,其主要生产工艺如下:
污泥陶粒回转窑物料从转筒较高的一段送入,与热空气接触,随着圆筒的旋转,物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于污泥陶粒回转窑处于负压条件下工作,进料及排料端均采用密封装置以免漏风。干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。污泥陶?;刈ぴ餐彩且桓鲇胨较呗猿汕阈钡男?。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着污泥陶?;刈ぴ餐驳淖锪鲜苤亓ψ饔迷诵械浇系椎囊欢?。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。 是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
红星在此提醒用户两点:一是污泥陶?;刈ぴ谏杓剖褂霉讨校渎执匦胱裱爸鞑糠掷淙此俣染取钡脑?,以此来减少铸造的适应能力,再者,在轮带两侧要以挡板或挡圈来限制轮带沿污泥陶粒回转窑筒体筒体轴向窜动;二是为了提高物料煅烧的质量和产量,尽可能的提高煅烧带的长度和温度,由于温度越高,煅烧带越长,物料煅烧的质量就越好。
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